Abwicklung von Standard-Grossladungsträgern

In nachfolgenden Themenbereichen unterstützen wir Unternehmen bei der Auswahl und Implementierung von technischen Lösungen für Standard-Großladungsträger:

Je nachdem wie Ihre Anforderungen hinsichtlich Platzersparnis, Ein- und Auslagerleistung, Prozesssicherheit der Abläufe oder der erforderlichen Flexibilität sind, bieten sich zur Lagerung von Großladungsträgern neben herkömmlichen manuellen Lösungen wie Schmal- oder Breitganglagern auch automatische Lösungen an. Entscheidende Kriterien in der Ausgestaltung der Technik sind unter anderem Fragestellungen wie Einfach- oder Mehrfachbelegung von Lagerplätzen, einfach- oder mehrfachtiefe Lagerung und die Zuordnung von Regalbediengeräten zu Lagergassen und Lagerebenen sowie deren Fahrwege.

Für den Transport von Großladungsträgern eignen sich diverse technische Lösungen, je nachdem wie die Anforderungen sind – resultierend aus räumlichen Gegebenheiten, Anordnung der einzelnen Funktionsbereiche sowie Materialfluss zwischen den Bereichen:

• Stetiger oder unstetiger Materialfluss
• Gerichteter oder flexibler Materialfluss
• Manuelle oder automatische Beförderung
• Stationäre oder flexible Einrichtungen
• Leistungsanforderungen hinsichtlich des Durchsatzes bzw. Durchsatzschwankungen
• Erforderliche Staufähigkeit bei Förderelementen
• Zusätzliche Funktionalitäten wie Sequenzierung, Puffern, etc.

Für eine zielgerichtete Bereitstellung von Großladungsträgern für die Verpackung, den Versand oder die Produktion müssen diese auftragsgerecht zugesteuert und konsolidiert bereitgestellt werden. Auch das Handling und der Abtransport von leeren Ladungsträgern ist ein wesentlicher Bestandteil des gesamten Kommissionierprozesses. Je nach Artikel- und Auftragsstruktur, Anforderungen und Steuerungslogik eignen sich für diese Kommissionierung unterschiedliche Prinzipien, Methoden und Systeme. Zu unterscheiden sind hier automatische und manuelle Systeme sowie Ware-zu-Mensch- und Mensch-zu-Ware-Prinzip hinsichtlich der Prozessabwicklung. Die Abwicklung des Kommissionierprozesses kann sowohl in einer oder mehreren Stufen erfolgen. Je nachdem wie Ihre spezifischen Kommissionierprozesse ausgestaltet sind, eignen sich verschiedenen Techniksysteme zur Unterstützung.

Bei der Planung der Bereitstellung von Großladungsträgern müssen sämtliche Gegebenheiten der Produktion und weiterer logistischer Gewerke wie Verpackung oder Versand berücksichtigt werden. Dies sind unter anderem die Ladungsträgerabmessungen, das Abrufverhalten des nachgelagerten Gewerks hinsichtlich des Produktmixes, der Menge, Häufigkeit und Stetigkeit. So sind gerade in der Produktion Losgrößen und Fertigungstakte maßgebend für das entsprechende Bereitstellungsverfahren und die daraus resultierenden Bereitstellungsprozesse. Besonders effiziente, klassische Versorgungsmodelle und Bereitstellungsverfahren wie JIS, JIT, Kanban benötigen spezifische Bereitstellungssysteme. Allgemein kommen je nach Anforderung verschiedene Systeme in Frage.

Ein Verpackungsprozess im herkömmlichen Sinne findet für Großladungsträger nicht statt. Lediglich das Anbringen einer Transportverpackung inklusive Schrumpfen und Umreifen kann ggf. technisch unterstützt werden. Technische Lösungen hierfür finden Sie im Abschnitt Wareneingang und Warenausgang.
Falls Sie auf der Suche nach Verpackungsmaschinen sind, bei welchen die zu verpackende Ware über Paletten angedient werden soll, finden Sie mögliche Alternativen in der Produktionstechnik.
 

Für eine effiziente Abwicklung Ihrer logistischen Prozesse und Abläufe im Wareneingang und Versand stehen Ihnen unterschiedliche Techniklösungen und Systeme zur Unterstützung zur Verfügung. Sowohl für die Entladung von Transportmitteln im Wareneingang, die Beladung im Versand, als auch zur Unterstützung bzw. Automatisierung der internen Prozesse wie Palettieren, Depalettieren, QS-Abwicklung oder das Anbringen von Transportverpackungen (bspw. Schrumpfen und Umreifen) wählen wir gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung aus. Auch im Cross-Docking-Bereich steigern technische Lösungen die Effizienz der Prozesse.

Wir unterstützen Sie bei der Spezifikation und Auswahl der richtigen Technik zur Unterstützung Ihrer Handlingsprozesse in Produktion und Logistik. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen wie:

• Abmessungen und Gewicht
• Vor- und nachgelagerte Produktions-, Lager-, Bereitstellungs- oder Transportprozesse
• Gewünschter Automatisierungsgrad
• Vorhandenes Flächenangebot und räumliche Gegebenheiten