Neben effizienten Produktionsprozessen, einem optimalen Materialfluss und einer passenden Anordnung der Produktionseinrichtungen im Layout ist ein passendes Materialbereitstellungskonzept entscheidend für eine kostenoptimale und qualitativ hochwertige Produktion.
Bei der Materialbereitstellung müssen Sie sämtliche Gegebenheiten Ihrer Produktion wie Abrufverhalten des Kunden, Fertigungstakt, Steuerungskonzept, Teilespektrum, Produktionsorganisation, Losgrößen sowie Layout und Transportwege berücksichtigen.
Wir unterstützen Sie mit unserer Erfahrung dabei, das für Ihre Produktion geeignete Materialbereitstellungskonzept zu identifizieren. Dabei differenzieren wir über Ihr Teilespektrum hinweg in unterschiedliche Formen der Bereitstellung hinsichtlich.:
- Ein- oder mehrstufige Bereitstellung
- Bereitstellung an einer Montagelinie, Inselfertigung oder Bauplatzmontage
- Dezentrale oder zentrale Bereitstellung bzw. Bereitstellung am Arbeitsplatz
- Vorkommissionierte, sequenzierte, losgrößenbasierte Bereitstellung bzw. KANBAN-Versorgung
- Flexible oder feste Zuweisung von Bereitstellungsflächen im Layout
- Grad der Technikunterstützung für den Transport, die eigentliche Materialbereitstellung sowie das Handling am Arbeitsplatz wie Routenzüge, Durchlaufregale, Behälter am Arbeitsplatz, etc.
Im Rahmen einer Analyse ermitteln wir Ihre Produktionsprozesse, bestehende Materialflüsse, das Teilespektrum, Bereitstellungsprozesse sowie notwendige Anlieferfrequenzen als Ausgangsbasis für eine Optimierung. Dabei identifizieren, bewerten und wählen wir gemeinsam mit Ihnen geeignete Bereitstellungskonzepte für Ihre Produktion aus. Wir unterstützen Sie weiterhin bei der Ausplanung der Konzepte und bei der Auswahl der passenden unterstützenden Bereitstellungstechnik.
