Zuallererst ist die Wahl des richtigen Standortes ausschlaggebend. Sie ist eng verknüpft mit der Entwicklung eines effizienten Verkehrskonzeptes, das nicht nur die Bewegung von Waren und Materialien, sondern auch die Mobilität von Mitarbeitern ermöglicht. Die Lage und Fläche des Standorts müssen berücksichtigt werden, um weiteres Wachstum skalieren zu können.
Aber damit ist die Planung noch nicht abgeschlossen: Danach kommt erst die Gestaltung der Fabrik selbst. Dies beinhaltet die Planung der physischen Struktur und des Layouts der Fabrik, die Platzierung von Maschinen und Arbeitsstationen sowie die Gestaltung der Produktionsprozesse und -systeme. Der Line-back-Ansatz spielt eine bedeutende Rolle in der Planung, da alle Systeme auf einen effizienten und reibungslosen Produktionsprozess ausgerichtet sein müssen.
Optimale innerbetriebliche Abläufe
Bei der Planung der Produktionslogistik ist es entscheidend, die Prinzipien des Wertstromdesigns zu berücksichtigen. Der Wertstrom zeigt auf, wie ein Wert für das Produkt geschaffen wird und zeigt gleichzeitig mögliche Verschwendungen in den Abläufen. Anlieferungs- und Versorgungskonzepte sorgen dafür, dass der Materialfluss effizient unterstützt wird. Des Weiteren ist die die Planung der Produktionsversorgung und Materialbereitstellung wichtig für die Beschaffung von richtigen Materialien zur richtigen Zeit, da die Lagerkapazitäten und Lieferzeiten berücksichtigt werden müssen.
Effiziente Materialfluss
Die Materialfluss- und Layoutplanung spielt ebenso eine zentrale Rolle bei der Fabrik- und Logistikplanung. Sie befasst sich mit der Optimierung des Materialflusses innerhalb des Produktionsunternehmens, angefangen vom Wareneingang über die Fertigung bis hin zum Warenausgang. Eine effektive Materialflussplanung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf der Materialströme, trägt zur Steigerung der Produktionsauslastung, zur Verbesserung der Belegungsstrategien und zur Ausschöpfung der wirtschaftlichen Anlagenpotenziale bei.
Eine gut durchdachte Logistikplanung ermöglicht es einem Unternehmen, die steigenden Anforderungen des Marktes effektiv zu bewältigen.
Die Optimierung des Materialflusses reduziert die Durchlaufzeiten. Dabei werden verschiedene Aspekte berücksichtigt, wie beispielsweise die Lagerplatzierung, die Anordnung von Arbeitsstationen und die Einbindung von Automatisierungstechnologien, um den Materialfluss zu optimieren. Die Layoutplanung wiederum befasst sich mit der räumlichen Anordnung der Produktions- und Logistikbereiche in der Fabrik. Sie erfolgt unter Berücksichtigung der Materialflussbeziehungen und Informationsflüsse, aber auch unter Einbeziehung von bestehenden Restriktionen wie baulichen Gegebenheiten oder infrastrukturellen Einschränkungen.
Gestaltung der Logistikprozesse
Eine zukunftsweisende Logistikplanung ist entscheidend, um den steigenden Herausforderungen auf dem Markt erfolgreich zu begegnen. Angesichts einer zunehmenden Variantenvielfalt, geringeren Stückzahlen und dem Druck auf Preise und Kosten ist es unerlässlich, die Produktions- und Logistikstrukturen optimal zu gestalten. Die Logistikplanung umfasst die Gestaltung und Optimierung der internen und externen Logistikprozesse und -systeme. Es geht darum, eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die Effizienz, Flexibilität und Versorgungssicherheit gewährleistet. Ziel ist es, die logistischen Abläufe zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken. Eine intelligente Verknüpfung aller Funktionsbereiche und eine optimale Abstimmung der Logistikprozesse und -systeme ermöglichen entscheidende Wettbewerbsvorteile.
Folgende Punkte werden thematisiert:
- Fabrikplanung: Vom Layout bis zu integrierten Produktionsprozessen
- Produktionslogistik mit dem Wertstromdesign optimieren
- Materialflussplanung für einen reibungslosen Ablauf von Materialströmen
- Passende Lösungen für Logistikprozesse, die Kosten senken
Fazit
Die Fabrik- und Logistikplanung umfasst sehr viele Aspekte, die in der Planung zu berücksichtigen sind und am besten professional und maßgeschneidert für jedes Unternehmen erfolgen sollen. Dabei steht die ganzheitliche Betrachtung der Fabrikplanung im Vordergrund, die einen möglichst reibungslosen Produktionsablauf garantiert, kosteneffizient ist und Raum für Wachstum bietet.
Fachbeitrag: Maximal agil und effizient: die Rolle der Fabrik- und Logistikplanung heute | PDF, 100 KB
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